Видео
Приложение
Приложими материали на машина за лазерно рязане с влакна
Машината за лазерно рязане с влакна може да реже неръждаема стомана, въглеродна стомана, мека стомана, легирана стомана, поцинкована стомана, силициева стомана, пружинна стомана, титанов лист, поцинкована ламарина, железен лист, иноксов лист, алуминий, мед, месинг и други метални листове, метал плоча, метална тръба и тръба и др.
Приложими индустрии на машина за лазерно рязане с влакна
Машината за лазерно рязане с влакна може да се използва за много индустрии.Например машинни части, електричество, производство на ламарина, електрически шкафове, кухненски съдове, асансьорни панели, хардуерни инструменти, метални кутии, рекламни знаци, осветителни лампи, метални изделия, декорация, бижута, медицински инструменти, автомобилни части и други полета за рязане на метал .
проба
Конфигурация
Двойни таблици за бърз обмен
Металното тяло на този нож е преминало топлинна обработка при 600°C и се охлажда в пещта за 24 часа.След като това приключи, той се обработва с помощта на плоска фреза и се заварява с въглероден диоксид.Това му гарантира висока якост и 20 години експлоатационен живот.
По-високо ниво на безопасност
Цялото защитно покритие изолира лазерното лъчение и замърсяването, предлагайки по-високо ниво на безопасност.Димът и прахът, произведени по време на рязане, ще бъдат автоматично събирани, за да се осигури чиста работна зона, подходяща за европейския стандарт CE.Интелигентната система за наблюдение помага за намаляване на процента на злополуките.
Лазерна глава Raytools Switzerland
Тази лазерна глава е приложима за различни фокусни разстояния, които се управляват от система за управление на машинния инструмент.Фокусната точка ще се регулира автоматично в процеса на рязане, за да се постигне най-добрият ефект на рязане на метални листове с различна дебелина.Увеличаването на дължината на фокуса на перфорацията, отделната настройка на фокусното разстояние на перфорацията и фокусното разстояние на рязане подобряват точността на рязане.
Система за управление CYPCUT
Системата за управление CYPCUT на нашата машина за лазерно рязане с влакна може да реализира интелигентно оформление на рязане на графики и да поддържа импортирането на множество графики, оптимизира автоматично поръчките за рязане, интелигентно търсене на ръбове и автоматично позициониране.Системата за управление приема най-доброто логическо програмиране и софтуерно взаимодействие, осигурява зашеметяващо оперативно изживяване, ефективно подобрявайки използването на ламарина и намалявайки отпадъците.Проста и бърза операционна система, ефективни и точни инструкции за рязане, ефективно подобряват потребителското изживяване.
BCS100 капацитивен контролер за височина
BCS100 капацитивен регулатор на височината (наричан по-долу BCS100) нашата машина за лазерно рязане с влакна е високопроизводително контролно устройство, което използва метод за управление със затворен контур.BCS100 също така предоставя уникален Ethernet комуникационен (TCP / IP протокол) интерфейс, той може лесно да постигне много функции със софтуера CypCut, като автоматично проследяване на височината, сегментиран пиърсинг, прогресивен пиърсинг, търсене на ръбове, прескачане, произволна настройка на височината на повдигане на режещата глава. Степента на реакция също е значително подобрена.Особенно васпекти на серво управление, неговата скорост и точност на работа очевидно трябва да са по-добри от други подобни продукти, благодарение на двойния алгоритъм със затворен цикъл на скорост и позиция.Подкрепете алармата, докато удряте дъската и отвъд ръба.Поддържа откриване на ръбове и автоматична проверка.
Технически параметри
Модел на машината | Серия KP |
Дължина на вълната | 1070 nm |
Зона на рязане | 3000*1500 мм / 4000 * 2000 мм / 6000 * 2000 мм / 6000 * 2500 мм |
Лазерна мощност | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W / 8000W / 12KW / 15KW / 20KW / 30KW |
Точност на позициониране по оста X/Y | 0,03 мм |
Точност на препозициониране по оста X/Y | 0,02 мм |
Макс.Ускорение | 1.5G |
Макс.скорост на свързване | 140 м/мин |
Параметри на рязане
Параметри на рязане | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
Материал | Дебелина | скорост m/min | скорост m/min | скорост m/min | скорост m/min | скорост m/min |
Въглеродна стомана (мека стомана) | 1 | 8,0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
2 | 4,0-6,5 | 4,5-6,5 | 4,7-6,5 | 4,8-7,5 | 15--25 | |
3 | 2,4--3,0 | 2,6--4,0 | 3,0--4,8 | 3,3--5,0 | 7,0--12 | |
4 | 2,0--2,4 | 2,5--3,0 | 2,8--3,5 | 3,0--4,2 | 3,0--4,0 | |
5 | 1,5--2,0 | 2,0--2,5 | 2,2--3,0 | 2,6--3,5 | 2,7--3,6 | |
6 | 1,4--1,6 | 1,6--2,2 | 1,8--2,6 | 2,3--3,2 | 2,5--3,4 | |
8 | 0,8--1,2 | 1,0--1,4 | 1,2--1,8 | 1,8--2,6 | 2,0--3,0 | |
10 | 0,6--1,0 | 0,8--1,1 | 1.1--1.3 | 1,2--2,0 | 1,5--2,4 | |
12 | 0,5-0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,2 | 1,0--1,6 | 1,2--1,8 | |
14 | 0,5-0,7 | 0,8--1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | ||
16 | 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0,8--1,0 | |||
18 | 0,5-0,7 | 0,6--0,8 | 0,6--0,9 | |||
20 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | ||||
22 | 0,3--0,7 | 0,4--0,8 | ||||
Неръждаема стомана (инокс) | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5--7,5 | 8,0--12 | 9,0--15 | 13--21 | 16--28 | |
3 | 1,8--2,5 | 3,0--5,0 | 4,8-7,5 | 6,0--10 | 7,0--15 | |
4 | 1.2--1.3 | 1,5--2,4 | 3,2--4,5 | 4,0-6,0 | 5,0--8,0 | |
5 | 0,6--0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3,0--5,0 | 3,5--5,0 | |
6 | 0,7--1,0 | 1,2-2,0 | 2,0--4,0 | 2,5--4,5 | ||
8 | 0,7-1,0 | 1,5--2,0 | 1,2--2,0 | |||
10 | 0,6--0,8 | 0,8--1,2 | ||||
12 | 0,4-0,6 | 0,5-0,8 | ||||
14 | 0,4-0,6 | |||||
Алуминий | 1 | 6,0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2,8-3,6 | 5,0--7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
3 | 0,7--1,5 | 2,0--4,0 | 5,0--7,0 | 6,5--8,0 | 7,0--13 | |
4 | 1,0--1,5 | 3,5--5,0 | 3,5--5,0 | 4,0-5,5 | ||
5 | 0,7--1,0 | 1,8--2,5 | 2,5--3,5 | 3,0--4,5 | ||
6 | 1,0--1,5 | 1,5--2,5 | 2,0--3,5 | |||
8 | 0,6--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,6 | |||
10 | 0,4-0,7 | 0,6--1,2 | ||||
12 | 0,3-0,45 | 0,4-0,6 | ||||
16 | 0,3-0,4 | |||||
Месинг | 1 | 6,0--10 | 8,0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2,8-3,6 | 3,0--4,5 | 6,0--8,5 | 6,0--10 | 8,0--12 | |
3 | 0,5--1,0 | 1,5--2,5 | 2,5--4,0 | 4,0-6,0 | 5,0--8,0 | |
4 | 1,0--1,6 | 1,5--2,0 | 3,0-5,0 | 3,2--5,5 | ||
5 | 0,5-0,7 | 0,9--1,2 | 1,5--2,0 | 2,0--3,0 | ||
6 | 0,4-0,9 | 1,0--1,8 | 1,4--2,0 | |||
8 | 0,5-0,7 | 0,7--1,2 | ||||
10 | 0,2-0,5 |