ЗАВОД ЗА ЛАЗЕРНИ МАШИНИ

17 години опит в производството

Приложение на машина за лазерно рязане с влакна в индустрията за кухни и бани

Повечето продукти за кухни и бани са изработени от неръждаема стомана, която е широко предпочитана от пазара заради своята устойчивост на корозия, естетика и практичност.Традиционният метод за обработка на ламарина е тромав, отнема време и разходите за труд са високи, което не може да отговори на нуждите на пазара.С използването намашини за лазерно рязане, индустрията за производство на продукти за кухни и бани е напълно обновена.

В процеса на обработка, рязането на материали от неръждаема стомана и гравирането на шаблона върху металната повърхност могат да бъдат автоматично програмирани и изрязани отмашина за лазерно рязане на влакна.За разлика от традиционните методи на обработка, технологията за лазерно рязане има предимствата на висока прецизност на рязане, бърза скорост на рязане, гладка крайна повърхност на рязане и липса на нужда от вторична обработка.

Освен това е много важно лазерното рязане да спестява много разходи на предприятията.Тъй като лазерното рязане не изисква форми и ножове, то значително спестява разходите за отваряне на матрицата.Освен това разходите за труд също ще бъдат значително спестени.Работата, извършена от десет души, сега може да се извършва от един човек.

Технологията за лазерно рязане може добре да отговори на персонализираните нужди на пазара на продукти за кухни и бани.Има по-кратък производствен цикъл, няма нужда да се правят форми и намалява времето и разходите за отваряне на матрицата.На обработената повърхност не се образуват грапавини, не е необходима вторична обработка и няма проблем след проверката.Масовото производство може да бъде постигнато бързо.

По отношение на материалите от неръждаема стомана 304 и 306, те се използват широко в продукти като панели за аспиратори, панели за газови уреди и други продукти.Дебелината обикновено е тънка.В рамките на 3 mm, този листов материал от неръждаема стомана е много подходящ за лазерно рязане, с висока ефективност и без изпъкналости, не се нуждае от вторична обработка, което увеличава скоростта на обработка няколко пъти.


Време на публикуване: 8 май 2022 г